Gina katangar da ba ta jure lalacewa da kuma wadda ba ta jure wa iska ba

Gine-ginen da za a iya amfani da shi wajen yin amfani da shi yana mai da hankali kan hanyoyin haɗi da dama kamar walda fil, fentin bitumen, haɗa ruwa, gyara mold, girgiza, kariyar sakin mold, tabbatar da girma, da daidaiton wuraren aunawa, kuma ana aiwatar da aiwatarwar bisa ga buƙatun masana'antar kayan aiki da masana'antar tukunyar jirgi.

1. Shigar da ƙusa da kuma ɗaukar hoto
Kafin matsi na ruwa, ya kamata a cika fil ɗin da ke cikin wuraren da suka dace kamar haɗin walda na saman dumama da haɗin walda da haɗin saman dumama yayin jigilar kaya da shigarwa. Gyara walda da kama ƙusoshi don tabbatar da cewa an shirya fil ɗin bisa ga yawan da aka tsara. Kafin zubawa, shafa fenti mai kauri fiye da 1mm a kan duk sassan ƙarfe da aka haɗa, ƙusoshi da sauran saman ƙarfe ko kayan da za a iya naɗewa.

Gina kayan da za a iya amfani da su wajen jure wa lalacewa da kuma hana lalacewa

2. Sinadaran, rarraba ruwa, sarrafa hadawa
Ana auna sinadaran kuma ana rarraba ruwan bisa ga buƙatun littafin kayan masana'anta, kuma wanda aka naɗa shi ne ke da alhakin auna daidai. Ruwan da ake amfani da shi don haɗa kayan dole ne ya zama ruwa mai tsabta (kamar ruwan sha), tare da pH na 6-8. Kula da tsarin ƙara ruwa da lokacin haɗawa da haɗawa. Ba a yarda ya ƙara ruwa yadda ya ga dama ba, kuma ba a yarda ya ci gaba ko tsawaita lokacin haɗawa ba bisa ƙa'ida ba. Ba za a ƙara adadin ruwan a wuri ɗaya ba, kuma dole ne a haɗa kayan haɗin gaba ɗaya. Ya zama dole a ƙara zare na ƙarfe a cikin kayan haɗin yayin aikin ƙara ruwa da haɗawa, kuma ba za a haɗa su a cikin kayan haɗin gwiwa ba.

3. Kula da Samfura
Yin mold ɗin da za a iya yin cokula da shi tsari ne mai matuƙar muhimmanci, kuma ingancin farantin mold ɗin yana shafar ingancin cokula kai tsaye. Kula da samfurin yana mai da hankali kan karɓar ƙarfinsa da daidaiton girma. Dole ne samfurin ya kasance mai ƙarfi kuma an haɗa shi sosai don tabbatar da cewa babu wani motsi ko sassauƙa yayin zubarwa. Ya kamata a shimfida mold ɗin katako bisa ga girman siffar zane da kauri na zane, an riga an shirya shi kuma an haɗa shi, kuma haɗin yana da ƙarfi. An yi mold ɗin da samfuri mai tsawon santimita 15 da murabba'in katako, tare da faɗin ≤500mm; mold ɗin mai siffar musamman an yi shi ne da murabba'in katako kuma an rufe shi da saman allo mai tsawon santimita uku, ana goge saman da wakilai biyu na saki don tabbatar da kauri na cokula da saman bayan ginin yana da santsi da tsabta ba tare da rami ba. Dole ne a duba kuma a amince da aikin kafin a gina.

4. Kula da zubar da ruwa
Lokacin da ake zuba simintin, ana sarrafa tsayin kowane abinci a cikin kewayon 200 ~ 300mm, ana zuba ɓangaren da kauri ya fi 50mm tare da girgizar vibrator da aka saka, kuma ana amfani da hanyar "shiga da sauri da kuma rage gudu" don yin girgiza akai-akai yayin girgiza don hana riƙewa. Ga ƙananan rami da girgizar ɓuya, lokacin girgiza na kowane wuri bai kamata ya yi tsayi da yawa don hana ƙurar ƙura ta yi iyo ba. A lokacin aikin girgiza, sandar girgiza ba za ta taɓa samfurin ba kuma ta ƙugiya da yawa. Lokacin zuba simintin da ya fi kauri 50mm, ya kamata a gina yankin da ya fi 10m2 a wurare biyu a lokaci guda; don tabbatar da cewa an zuba kayan da aka haɗa a cikin takamaiman lokacin, ana fifita zuba sassan da ba su wuce 50mm ba su zama simintin kai da kuma gina simintin kai tsaye na Degassed.

5. Ajiye hanyoyin faɗaɗawa
Saboda ma'aunin faɗaɗawa na ma'aunin bai yi daidai da ma'aunin faɗaɗawa na ƙarfe ba, kusan rabin na ƙarfen ne. Gabaɗaya, akwai hanyoyi guda huɗu don magance faɗaɗa ma'aunin: ɗaya shine a fenti fentin fentin kwalta a kan fil da saman ƙarfe, kauri bai gaza 1mm ba. Na biyu shine babban ɓangaren zubar da ruwa, wanda ake zuba shi a cikin tubalan kowane 800~1000×400, kuma ana liƙa kayan haɗin faɗaɗawa daga gefe don barin haɗin faɗaɗawa. Na uku shine a lulluɓe takarda zare mai kauri na 2mm a saman murfin, kayan aikin bututun kayan aiki, da sassan shigar bango na ƙarfe a matsayin haɗin faɗaɗawa. Na huɗu, ana iya amfani da wuka don yanke rabin kauri yayin gina filastik, ko kuma a huda rami a cikin filastik don magance matsalar faɗaɗawa.


Lokacin Saƙo: Oktoba-22-2021